Nátěrový systém QGM pro betonové bloky

Nátěrový systém QGM pro betonové bloky je nízkotlaké stříkací řešení určené pro linky na výrobu betonových výrobků. Používá se především k aplikaci separačních prostředků při výrobě betonových bloků, dlažebních kostek, stěnových panelů a dalších betonových výrobků.

Díky nízkotlakému stříkání a technologii koaxiální atomizace QGM Coating System for Concrete Blocks přesně řídí tok separačního prostředku, tlak stříkání a uspořádání trysek, aby se dosáhlo rovnoměrného pokrytí napříč povrchy formy a zároveň se minimalizovalo nadměrné nanášení a plýtvání materiálem.

Systém lze přizpůsobit podle typu produktu, rozměrů formy, rychlosti výrobní linky a vlastností separačního prostředku. Ve srovnání s konvenčním vysokotlakým stříkáním, nanášením štětcem a ručním nástřikem pomáhá snížit spotřebu separačních prostředků, minimalizovat rozptyl olejové mlhy, zlepšit čistotu pracoviště, chránit formy a zvýšit celkovou efektivitu výroby.

Technické specifikace

Technické výhody

1. Nízkotlaké stříkání pro sníženou spotřebu separačního prostředku

Nízkotlaké stříkání v kombinaci s přesným řízením průtoku pomáhá minimalizovat zbytečnou spotřebu separačního prostředku. Ve srovnání s konvenčními aplikačními metodami může systém snížit spotřebu separačního činidla až o přibližně 70 %, což pomáhá výrobcům snížit provozní náklady.

2. Koaxiální atomizace pro jednotný povlak

Uvolňovací prostředek a rozprašovací vzduch procházejí samostatnými kanály a mísí se na výstupu z trysky za vzniku jemných kapiček. V kombinaci s optimalizovaným uspořádáním trysek a výškou postřiku tato technologie podporuje rovnoměrné pokrytí plísní a pomáhá snižovat nedostatečnou a nadměrnou aplikaci.

3. Automatické ovládání s rychlou odezvou

Systém používá regulační ventily pro rychlou aktivaci a vypnutí spreje. Nezávislé ovládání trysek pomáhá minimalizovat odkapávání a zbytečné rozstřikování a podporuje nepřetržitý provoz na automatizovaných výrobních linkách.

4. Ochrana proti plísním a prodloužená životnost

Jednotný povlak separačního prostředku pomáhá snižovat odolnost proti vyjímání z formy a riziko opotřebení povrchu formy a koroze. Vhodná separační činidla a parametry postřiku mohou být vybrány podle různých materiálů formy a provozních podmínek pro zlepšení výkonu formy.

5. Snížená disperze olejové mlhy a zlepšené podmínky na pracovišti

Kombinace nízkotlakého stříkání a přesného dodávání materiálu pomáhá snižovat disperzi olejové mlhy a nadměrné nanášení separačního prostředku. To může snížit požadavky na čištění kolem zařízení a přispět k čistšímu výrobnímu prostředí.

6. Flexibilní konfigurace pro různé výrobní linky

Rozprašovací paprsek, množství trysek, rozteč a uspořádání lze konstruovat podle rozměrů produktu, šířky formy a rychlosti výrobní linky. Systém lze integrovat do stávajících výrobních zařízení, aby vyhovoval požadavkům na stříkání různých procesů výroby betonu.