Pec na vytvrzování cihel

Vytvrzovací místnost

Existují dva hlavní typy vytvrzovacích místností, jedna je ocelová konstrukce a druhá je betonová konstrukce. 

Prvním typem je vytvrzovací jáma cihel, strojovna cihel atd., kde se výrobky vkládají do pece k vytvrzování v dávkách a ohřev, konstantní teplota a chlazení jsou řízeny množstvím přiváděné páry, což je vhodné pro výrobní proces metodou vodní jednotky; tunelová cihlová strojní vypalovací pec, skládací linková vypalovací pec na cihly, vertikální cihlová strojní vytvrzovací pec atd., výrobky jsou průběžně vkládány do pece z jednoho konce a po třech sekcích ohřevu, konstantní teploty a chlazení jsou vypouštěny z druhý konec, který je vhodný pro výrobní proces metodou vodního dopravníkového pásu. Druhý typ přerušované cihelné strojní vytvrzovací pece má jednoduchou konstrukci a je vysoce adaptabilní na různé produkty, ale spotřebuje hodně páry, má špatné provozní podmínky, nízkou míru využití a zabírá velkou plochu. Kontinuální vypalovací pec na cihly dokáže překonat nedostatky vypalovací pece s přerušovaným strojem na vytvrzování cihel a lze ji snadno realizovat automatizací, ale investice do infrastruktury jsou velké.

Ocelový vytvrzovací regálový systém

Betonová konstrukce

Vytvrzovací regálový systém

Konstrukce systému Velká komora
Výtahy a spouštěče integrované do prostředí komory
Rovnoměrné klima pro všechny druhy betonových výrobků
Přímé krmení do konstantního klimatu
Snížení doby vytvrzování
Vhodné pro systémy odpařování, topení a cirkulace vzduchu
Nízká investice

Všechny varianty systému lze instalovat i jako samostatně stojící přístavky.

Systémové provedení jedno/dvoukomorové
Systémy žárově zinkované nebo nerezové oceli s kompletním pokrytím vnějších, separačních a stropních ploch. Přední těsnění individuálně přizpůsobenými roletovými dveřmi.
Flexibilní směs produktů díky komorovému systému
Zvláště vysoká těsnost komor mezi sebou
Vhodné pro systémy odpařování, topení a cirkulace vzduchu

Všechny varianty systému lze instalovat i jako volně stojící přístavky.

Vytvrzovací komory pro provoz vysokozdvižných vozíků
Jednotné klima pro všechny betonové výrobky díky integrovanému systému cirkulace vzduchu
Snadný a úsporný proces načítání
S integrovanými regály nebo pro ruční posuvné regály

Detailní vytvrzovací stojany

Technologie „Clip In“.
Pro rychlou montáž i nekvalifikovaným personálem
Snadná výměna pro účely údržby
Nejlépe profilované pro extrémní zatížení

Technologie kolejnicových klipů
Materiál-ochranný, odolný spojovací systém
Dlouhá životnost a účinnost

Nivelační systém
Individuální možnosti nastavení
Optimální vyrovnání

Betonová konstrukce

Komora pro vytvrzování betonu může být postavena přímo z betonu a opatřena příslušnými podpěrami, nebo může být postavena z cihel a opatřena příslušnými podpěrami.

Způsob vytvrzování

Způsoby vytvrzování ve vytvrzovací komoře lze zhruba rozdělit do tří typů:
Přírodní vytvrzování
Vytvrzování párou přes parní systém.
Systém cirkulace vzduchu.

Systém odsávání prachu

Dle požadavků na znečištění ovzduší na různých místech zahrnují odprašovací části linky na výrobu betonových bloků především tyto lokality:

1. Cementové silo，s prachovým filtrem

2. Pásová vypouštěcí místa pro horní a dolní dávkovací násypky dávkovače.

3. Horní část přeskočte do mixéru. A také Mixér pro basemix a facemix

4. Část stroje na výrobu betonových bloků

5. Krychlové jednotky, systém návratu desek, paletový kartáč atd.

Systém je navržen pro kontrolu polétavého betonu a prachu z kameniva generovaného z výrobní linky betonových bloků. K odsávání prachu můžeme použít odsávačku nebo odpovídající potrubí.
Plyn obsahující prach vstupuje do vysoce účinné čističky z potrubí. Prachový plyn je zachycován a čištěn vysoce účinným čistícím filtrem v čističce. Částice ulpívají na vnější straně vaku pod podtlakem ventilátoru. Pulzní ventil je řízen regulátorem v pravidelných intervalech. Systém se automaticky zpětně proplachuje a čistí zevnitř ven. Během procesu zpětného proplachu částice padají do násypky popela a shromažďují se a čistý plyn je odváděn komínem.

Zvuková ochrana

Systém protihlukové ochrany se používá především proto, že zařízení během výrobního procesu produkuje odpovídající hluk, který ovlivňuje pracovníky na místě a okolní prostředí.

Zvukový tunel pro podávání palet a další přepravu. Pro různé výšky bloků s výškově nastavitelným posuvným prvkem.
Pro pokrytí stroje a kabiny nabízí samostatný systém dostatečný prostor pro implementaci všech vlastních návrhů. Osvědčené sendvičové prvky zaručují vynikající zvukovou ochranu.

Plán pro zvukovou komoru